全新10型閃蒸干燥機 整套設備 廠家上門安裝 熱空氣由主機底部進風口切向進入閃蒸干燥機主塔、在閃蒸干燥機主塔內(nèi)形成螺旋形的上升高速旋轉(zhuǎn)氣流，同時根據(jù)不同的物料性質(zhì)調(diào)整底部環(huán)隙大小，使風速處于合適的狀態(tài)。物料經(jīng)螺旋加料器直接進入閃蒸干燥塔，在高速氣流的沖擊和帶動下，迅速分散并隨氣流作高速旋轉(zhuǎn)運動。對于比較大且潮濕的顆粒團，高速氣流不足以使之破碎并高速旋轉(zhuǎn)，于是在重力作用下逐漸下落，當落到主機底部時被設置在底部的破碎裝置強行破碎并微粒化，然后隨高速氣流一并旋轉(zhuǎn)上升而完成干燥過程。

干燥氣體進入閃蒸干燥機底部，產(chǎn)生強烈的旋轉(zhuǎn)氣流，對器壁上物料產(chǎn)生強烈的沖刷帶出作用，消除粘壁現(xiàn)象。

在XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機底部高溫區(qū)，熱敏性物料不與熱表面直接接觸，并裝有特殊裝置，解決了熱敏性物料的焦化變色問題。

由于干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時間短，達到高效、快速、小設備、大生產(chǎn)。

干燥室上部加裝陶析環(huán)及旋流片，可以控制出口物料的粒度及濕度，以達到不同物料的終水份粒度的要求。

產(chǎn)品特點：

1、由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化呈高度分散狀態(tài)及氣固間的相對速度較大，強化傳熱傳質(zhì)，使XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機生產(chǎn)強度高。

2、干燥氣體進入XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機底部，產(chǎn)生強烈的旋轉(zhuǎn)氣流，對器壁上物料產(chǎn)生強烈的沖刷帶出作用，消除粘壁現(xiàn)象。

3、在XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機底部高溫區(qū)，熱敏性物料不與熱表面直接接觸，解決了熱敏性物料的焦化變色問題。

4、由于干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時間短，達到高效、快速、小設備大生產(chǎn)。

5、干燥室內(nèi)置旋流片，以控制物料水分達到極低水平。

6、干燥室上部分散器可以控制出口物料的粒度及濕度。

如何快速防止和處理閃蒸干燥機的材料堵塞？

1.選擇合適的過濾器。根據(jù)材料的特性，在干燥過程中選擇合適的過濾器是必要的。過濾器是過濾材料中雜質(zhì)的過濾系統(tǒng)。過濾器的選擇應適用于閃蒸干燥機的進出口。

2.安裝監(jiān)控系統(tǒng)。在設備上安裝攝像頭和其他設施，及時將干燥狀態(tài)傳遞到控制室的監(jiān)控機上，使操作人員及時掌握干燥狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)故障，從而立即處理問題。

3.使用氣壓或復合閃蒸干燥機。閃蒸干燥機具有氣流閃蒸干燥機和壓力閃蒸干燥機的雙重功能。當高壓泵的壓力達不到干燥壓力時，用壓縮空氣干燥，壓縮氣體在高壓泵正常運行時停止。

4.振動處理。一些閃蒸干燥機具有特殊的結構，可以在設備干燥后清潔設備內(nèi)部，并將其冷卻到正常溫度。堵塞的原材料經(jīng)過振動處理。

5.旋風除塵器內(nèi)壁結焦。干燥機的干燥材料是含水粉末，容易堵塞干燥的閃蒸設備。容易堵塞，粘度高，結焦指示熔點低雜質(zhì)。建議從工藝源頭，尤其是原材料的質(zhì)量和反應階段找出問題。

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